大型龙门铣削设备有5米、6米、8米、10米多种规格可选，整机结构刚性稳定，高承载，重切削能力强，可选配发那科或西门子数控系统，精度保持久，Y轴行程较长，可以加工大尺寸工件，可选配刀库完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多项加工功能，一次装夹即可完成全部加工任务，广泛应用于汽车制造、模具、机械设备等制造业，支持模块化选配和根据客户加工需求进行定制服务。

大型龙门铣削设备

龙门宽度：可选3.8米、4.3米、4.8米

工作台长度：可选5、6、8、10米

以上参数配置均为标准机型，也可根据客户需求进行自由定制

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大型龙门铣削设备产品优势

一、布局设计

大型龙门加工中心采用开放式/半防护式布局，针对大尺寸工件的吊装与上下料需求进行了专门优化。其配备的模块化防护系统与安全围栏，在确保加工过程可视性与操作便捷性的同时，亦兼顾了人员安全与生产效率。

二、结构稳定

结构优势：采用定梁、动柱或动梁结构形式，结合超宽跨距龙门框架，整体结构刚劲，受力均衡。

应力控制：床身、立柱、横梁等关键部件采用高强度铸铁一体铸造，并经过两次回火与振动时效处理，从根本上消除了内应力，确保长期精度稳定。

动态性能：通过有限元仿真分析对结构进行动态优化，使其在重切削、高扭矩的工况下，依然表现出优异的抗振性、抗扭性及高刚性。

三、支持选配

大型龙门加工中心具备高度模块化设计，可根据不同加工场景与客户工艺需求灵活定制。

数控系统：可选发那科、西门子等主流品牌；

主轴系统：提供直联式、齿轮箱、电主轴等多种驱动结构，兼顾高速精加工与重切削能力；

滑枕结构：支持Z轴4线轨、全包方滑枕、T型滑枕三种形式，满足不同刚性与精度需求；

四、全程可控

乔那科建立了完善的制造与检测体系，从设计到装配实现全流程质量追溯：

加工阶段：核心部件由日本大隈、中国台湾斗山等母机加工完成，关键尺寸全过程数据化监控；

装配阶段：严格执行扭矩标准、几何精度校准、装配定位与动平衡检测，确保稳定性；

检测阶段：使用激光干涉仪、球杆仪、三坐标测量机与长效负载试切系统，对精度与动态性能逐项检测。

每台机床均经过多轮试切与耐久性测试，确保“开机即合格、投产即稳定"。

五、广泛应用

大型龙门加工中心是面向大中型复杂零件制造的综合性解决方案，深度服务于模具、航空航天、工程机械等核心工业领域。其强大的加工能力覆盖从重载铣削到精密攻丝的全部工序，确保在高效材料去除的同时，兼顾精密成形要求。

凭借其超大的工作范围（X轴60米 / Y轴12米），能够轻松实现巨型工件的一次装夹、全程加工，显著提升整体制造效率与精度一致性。

六、综合实力

公司总部占地230亩，拥有总面积达15万平方米的现代化生产车间，集恒温机加工、精密装配、电气集成、钣金喷涂与质量检测中心等核心功能于一体，具备年产500台大型龙门机床的规模化制造能力。

在服务保障方面，公司在全国布局了20余个直属服务网点，为客户提供从远程诊断、精度校正到功能升级、预防性维护、全生命周期支持。